Все оси оснащены роликовыми линейными направляющими и смазываются экологически чистой консистентной смазкой. Роликовые линейные направляющие обладают высокой жесткостью и эффективностью. Они обладают значительными преимуществами в плане грузоподъемности и срока службы. По сравнению с предыдущими моделями ускорение всех систем осевой подачи было улучшено на 50%.
Шпиндель
Стабильная производительность обработки обеспечивается за счет высокоскоростного прямого привода или мотора-шпинделя. 5-осевые двигатели серии DVF — это идеальное сочетание скорости и мощности. Опциональный шпиндель 18000 позволяет вам иметь полный доступ к деталям, сохраняя при этом жесткость, а освещение можно выключить в любое время.
Двусторонняя система фиксации инструмента
Жесткость инструмента повышается за счет надежного закрепления шпинделя, а срок службы инструмента и шероховатость поверхности улучшаются за счет снижения вибрации благодаря двусторонней фиксации.
Система ATC
Улучшенная система ATC обеспечивает более быструю смену инструмента, сокращая время простоя и значительно повышая производительность.
Высокожесткая конструкция станины
В DNM используется МКЭ (метод конечных элементов) для анализа напряжений в конструкции кровати. Основание кровати оснащено дополнительными устойчивыми опорными точками для достижения оптимальной конструкции кровати. Без изменения общего объема основные конструкции утолщаются и расширяются, чтобы повысить устойчивость кровати.
Высокая жесткость
Усиленная конструкция станины с дополнительными рёбрами жёсткости предотвращает скручивание и деформацию, гарантируя стабильные размеры станины.
Удобство управления
Новая панель управления с часто используемыми дизайнерскими кнопками повышает удобство работы и оснащена QWERTY-клавиатурой для упрощения и ускорения работы.
Высокая производительность
Оснащенный высокопроизводительным шпинделем с прямым приводом, он снижает вибрацию и тепловые погрешности, возникающие при высокоскоростной обработке шпинделя, тем самым повышая точность обработки.
Параметр;Значение
Перемещение по оси Х; 750 мм
Перемещение по оси Y;785 мм
Перемещение по оси Z; 600 мм
Перемещение по оси А; - 120 ~ +120 градусов
Перемещение по оси С; 360 градусов
Размер стола; ø650 x 600 мм
Макс. размер заготовки; ø840 x H500
Макс. Вес стола; 600
Шпиндель; FANUC
Макс. Частота вращения шпинделя; 12000 об/ мин
Макс. Мощность (S3/ непрерывная); 22/18.5 кВт
Макс. Крутящий момент шпинделя; 204 N*m
Шпиндель; HEIDENHAIN SIEMENS
Макс. Частота вращения шпинделя; 12000 {18000} об/ мин
Макс. Мощность (S6 40%/ серийная; 30/24 кВт
Макс. Крутящий момент шпинделя; 155 N*m
Скорость переключение по оси X; 45 м/ мин
Скорость переключение по оси Y; 45 м/ мин
Скорость переключение по оси Z; 45 м/ мин
Скорость переключение по оси B; 25 об/ мин
Скорость переключение по оси C; 50(RGC), 80(DDM)
Тип инструмента; HSK-A63 {ISO#40}
Производительность инструмента; 60 {40, 90, 120}
Макс. Диаметр инструмента; Серийный 75 мм, Не смежный 125 мм
Макс. Длина инструмента; 300 мм
Макс. вес инструмента; 8 кг
От инструмента к инструменту; 1.0(60Hz), 1.5(50Hz)
Объем бака охлаждающей жидкости; 650 л
Размеры (Высота х Длина х ширина); 3100х3700х2450 мм
Вес; 14500 кг
Система чпу ; FANUC 31iB5 Plus, HEIDENHAIN TNC 640, SIEMENS S840D/Sinumerik One
30% авансовый платеж после согласования и заключении договора,
60% оплачивается после поступления оборудования на склад в г. Владивосток,
10% после завершения ПНР
В стоимость оборудования включены:
НДС 20%, таможенные пошлины
Оплата в рублях по курсу ЦБ РФ
При необходимости мы готовы обеспечить безопасную доставку станка до места установки, указанного заказчиком и направить технических специалистов для проведения работ. Наши специалисты произведут пуско-наладочные работы за 2-3 дня По завершении установки наши специалисты проведут обучение технического персонала заказчика на месте или в учебном центре клиента для обеспечения уверенной эксплуатации станка Обучение будет произведено по следующим темам:
использование управляющего ПО;
включение/отключение станка;
работа с панелью управления, параметры программного управления и их настройки;
обслуживание и очистка станка;
устранение возможных неполадок.
Гарантийный срок службы — 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию
Гарантийные обязательства распространяются на все узлы и агрегаты, за исключением расходных материалов
По истечению гарантийного срока обслуживание станка не приостанавливается и будет осуществляться на протяжении всего срока службы станка
По завершении гарантийного срока производитель продолжит обслуживание аппаратного обеспечения и будет бесплатно предоставлять обновление программного обеспечения
Политика производителя обеспечивает бесперебойное снабжение запасными частями и расходными материалами на протяжении всего срока службы оборудования
Обратите внимание, что срок работы станка и качество его работы сильно зависят от качества регулярного ТО оборудования. Не забывайте про это.
Компания DOOSAN предлагает клиентам выгодные условия лизинга. Временная аренда оборудования – эффективный инструмент ведения бизнеса. Станок для лазерной резки поставляется в короткие сроки и возвращается обратно в собственность компании после решения производственных задач клиента. Лизинг – выгода и экономия средств. Для того, чтобы получить лазерный станок во временную аренду достаточно внести авансовый платёж, подписать договор с компанией DOOSAN и дождаться поставки оборудования по указанному адресу.
Лизинг выгоден тем, что:
клиент не уплачивает проценты за пользование оборудованием;
не оставляет сумму залога равную стоимости станка;
заказчик не несёт затрат на амортизацию и покупку комплектующих.
DOOSAN предоставляет услуги лизинга на короткий и продолжительный срок. Периодичность внесения платежей, полную стоимость услуги можно уточнить по контактному телефону компании 8 967 237 86 51